Bežné problémy a riešenia ručného laserového zváracieho stroja!

1. Striekanie trosky

V proceselaserové zváranieroztavený materiál všade strieka a priľne k povrchu materiálu, čo spôsobí, že sa na povrchu objavia kovové častice a ovplyvnia vzhľad produktu.

Dôvod: Rozstreknutie môže byť spôsobené príliš veľkým výkonom a príliš rýchlym roztavením, alebo preto, že povrch materiálu nie je čistý alebo je plyn príliš silný.

Riešenie: 1. Primerane nastavte výkon;2. Udržujte povrch materiálu čistý;3. Znížte tlak plynu.

2.Zvárací šev je príliš široký

Počas zvárania sa zistí, že zvarový šev je výrazne vyšší ako konvenčná úroveň, čo má za následok, že zvarový šev je zväčšený a vyzerá veľmi nevzhľadne.

Dôvod: Rýchlosť podávania drôtu je príliš vysoká alebo rýchlosť zvárania je príliš nízka.

Riešenie: 1. Znížte rýchlosť podávania drôtu v riadiacom systéme;2. Zvýšte rýchlosť zvárania.

3. Odsadenie zvárania

Počas zvárania na konci nestuhne a umiestnenie nie je presné, čo povedie k zlyhaniu zvárania.

Dôvod: polohovanie počas zvárania nie je presné;poloha podávania drôtu a laserového žiarenia je nekonzistentná.

Riešenie: 1. Nastavte laserový offset a uhol výkyvu na systéme;2. Skontrolujte, či nedochádza k odchýlkam v spojení medzi vodičmi a laserovou hlavou.

4. Farba zvárania je príliš tmavá

Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele, hliníkovej zliatiny a iných materiálov je farba zváracieho povrchu príliš tmavá, čo spôsobí silný kontrast medzi zváracou plochou a povrchom kusov, čo výrazne ovplyvní vzhľad.

Dôvod: Výkon lasera je príliš malý, čo má za následok nedostatočné spaľovanie alebo príliš vysoká rýchlosť zvárania.

Riešenie: 1. Nastavte výkon lasera;2. Nastavte rýchlosť zvárania.

5. Nerovnomerné tvarovanie rohového zvárania

Pri zváraní vnútorných a vonkajších rohov nie je v rohoch upravená rýchlosť alebo držanie tela, čo ľahko povedie k nerovnomernému zváraniu v rohoch, čo ovplyvňuje nielen pevnosť zvárania, ale ovplyvňuje aj krásu zvaru.

Dôvod: Pozícia zvárania je nepohodlná.

Riešenie: Upravte posun zaostrenia v systéme ovládania lasera tak, aby ručná laserová hlava mohla zvárať kusy na boku.

6. Prehĺbenie zvaru

Prehĺbenie zvarového spoja bude mať za následok nedostatočnú pevnosť zvárania a nekvalifikované výrobky.

Dôvod: Výkon lasera je príliš veľký alebo je nesprávne nastavené zaostrenie lasera, čo spôsobuje, že hĺbka roztavenia je príliš hlboká a materiál sa nadmerne roztaví, čo následne spôsobí klesanie zvaru.

Riešenie: 1. Nastavte výkon lasera;2. Upravte zaostrenie lasera.

7. Hrúbka zvaru je nerovnomerná

Zvar je niekedy príliš veľký, niekedy príliš malý alebo niekedy normálny.

Dôvod: Laser alebo podávanie drôtu je nerovnomerné.

Riešenie: Skontrolujte stabilitu lasera a podávača drôtu, vrátane napájacieho napätia, chladiaceho systému, riadiaceho systému, uzemňovacieho vodiča atď.